在矿物工艺流程中，磨机内的钢球会随着研磨矿石不断消耗，要一直地及时补充钢球以维持最佳磨矿效果。目前，行业内广泛使用人工每隔12小时或24小时一次性补加钢球，人力劳动强度高，作业危险性高。传统加球机易卡球、堵球且1台设备无法精确、均匀、连续添加多种规格钢球。但随着矿山智能化的持续不断的发展，无人化、智能化加球将成为行业发展的新趋势，加球效率及稳定性也成为磨矿作业指标的关键影响因素。
针对以上问题，中信重工开发智能加球系统，采用智能加球机、斗式提升机、悬臂吊组成智能加球系统，每套加球机均可实现2种以上规格钢球按设定的加球比例连续、均匀、精确添加。智能加球机独特的磁吸设计有很大成效避免了传统加球机卡球、堵球等缺点，适合多种磨矿介质精细化添加，可以依据生产所需自适应调整加球速度，提高磨矿工艺指标。提升设备与悬臂吊有效结合大幅度的提高输送效率，降低人员劳动强度、提升作业环境的安全性。
该设备的成功研制是公司磨矿装备与智能装备结合的典型案例，加强完善了公司在智能矿山领域的全流程装备制造能力。接下来，智能加球机将作为智能磨机的重要组成部分，在公司磨机装备市场订货中提供有效助力。
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