我国第二重型机械集团公司加速对三峡升船机齿条的研发，在完结三峡升船机齿条试制项目各项工艺准备作业的一起，于近来完结了齿条试制样品粗加工，并进入热处理阶段。
升船机是抬升船只在闸内高度，使船只快速过坝的重要部件，与永久船闸比较可以快速缩短船只的停靠时刻。三峡升船机是世界上最大的垂直升船机，能一次经过一条3000吨级船只，提高高度达113米，其规划和技能杂乱程度均属世界第一。本次我国二重担任试制的齿条归于齿轮齿条爬高组织中的核心部件，不论是资料仍是在加工精度方面都有极高的要求，且该齿条属超大模数齿条，具有外观尺度较大，加工余量较多、作业齿面硬度高、加工较困难等特色。
为了确保零件既能准时在工期内加工完结又能具有牢靠的精度，我国二重的各类技能人员合理分工，联合协作，使用有限的时刻，结合相关职业制作规范，采纳合理办法顺畅推动试制作业。
三峡升船机齿条研发获得的新进展，标志着我国二重产品结构调整、进军水工机械商场又迈进了新的一步。
