近期，智慧物流行业领导者福莱瑞达与化工有突出贡献的公司镇洋发展合作打造的智能工厂项目，在浙江宁波落地运行。该项目通过全套智能软硬件系统的部署与应用，实现乙烯基材料成品与空托自动出入库存储收发与流转的供应，年产30万吨乙烯基工厂的打造联合整套智能装备的运用，带来
镇洋发展智能工厂通过与福莱瑞达的紧密高效合作，共同打造出一个高度契合其运营需求的自动化仓库，通过引入福莱瑞达创新的智能物流解决方案,实现了入库、存储、码垛、装车的全流程自动化。
部署ERP 、MES、WMS和WCS软件系统，通过智能化物流设备与软件上位系统的信息相互连通，实时数据共享，形成高效闭环管理，提升仓储效率与精益化。
将“地堆库”升级为“自动化立体库”，通过向上扩展存储空间，实现空间利用率提升3倍。库前区改变了传统的输送线输送形式，采用环形轨道一轨多车的模式，综合出入库效率最大150托/小时，在实现用户效率要求的情况下减少成本及设备轨道空间占用，并在有限的空间内，最大优化货位布局，以应对未来订单增长的存储需求。
通过智能装备的柔性作业，可遵循产品的“先进先出”管理原则，解决成品自然老化、积压等问题，同时以托盘为物料，承载单元的存储与搬运也可防止物料运送过程中破损，保障产品质量。
通过系统的交通管制，实现堆垛机、输送机和RGV小车等多款机型的交互作业、多车协作，形成全自动无人化作业流程，更安全、流畅，大幅度的提升了企业自动化水平。
ERP 、MES、WMS和WCS软件系统交互对接，出入库皆为电脑自动扫描，数据精准可达99.9%；在线更新，及时便捷，有效实现人、货、车、设备的全方位管控。
浙江镇洋发展工厂负责这个的人说，“自动化技术在仓库中的应用明显提升了作业安全性和 效率。引入先进的自动化设备不仅增强了工作环境的安全性,还大幅度提高了操作效率,从而推动了镇洋发展智能工厂管理上的水准的提升。
